Matériaux & machine

Combinaisons fibres / matrices, performances mesurées et capacités d'impression pour vos projets composites.

Données sur mesure

Spécifications détaillées issues d'éprouvettes testées selon les normes ASTM, adaptées à vos contraintes.

Performances ajustables

Taux de remplissage, type de fibre, orientation et fraction volumique pour adapter rigidité, résistance et poids.

Accompagnement matériau

Aide au choix de la combinaison polymère / fibre la plus pertinente pour votre application et votre budget.

Types de renforts disponibles

Le choix de la fibre dépend de l'exigence mécanique, thermique et économique de votre application.

Fibre de carbone 1K

Toron continu de 1 000 filaments. Le renfort le plus performant : jusqu'à 900 MPa à 100 % de remplissage fibre, +350 % de résistance vs impression standard avec 30 % de fibre. Idéal pour les pièces structurelles à faible poids.

Fibre de verre

Bon compromis coût/performance. Résistance à la corrosion, isolation électrique. Adaptée aux pièces de grande dimension ou aux applications marines.

Polymères compatibles

Chaque matrice thermoplastique a ses avantages. Le choix dépend de la température d'utilisation, de la résistance chimique et du coût.

PLA

Facile à imprimer. Résistance de 46 MPa seul, jusqu'à 365 MPa avec fibre de carbone continue. Idéal pour le prototypage et les pièces fonctionnelles.

PA (Nylon)

Résistance élevée à l'usure et aux chocs. Bonne adhésion fibre-matrice.

PETG

Résistance chimique, durabilité mécanique. Résistance interfaciale de 18,6 MPa mesurée avec fibre de carbone. Bon choix pour les pièces structurelles exposées.

Performances comparées

Comparaison entre un polymère seul (PLA) et un composite PLA + fibre de carbone continue fabriqué par coextrusion.

×8,3
Résistance en traction

365 MPa vs 44 MPa (PLA seul)

×13
Module d'élasticité

41 GPa vs 3 GPa (PLA seul)

-35%
Poids réduit

Avec 30 % de fibre continue vs impression 3D standard (sans fibre)

16%
Porosité minimale

Contre 20-30 % habituellement, grâce au refroidissement contrôlé

Fraction volumique fibre 26 % · Épaisseur couche 0,4 mm · Essais ASTM D3039, D695, D5379

Capacités d'impression

Volume d'impression

Plateau de 300 × 300 × 245 mm, pour vos pièces unitaires et petites séries.

Conditions thermiques

Extrusion jusqu'à 350 °C avec enceinte chauffée à 65 °C pour stabilité dimensionnelle et adhésion optimale.

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